目前已开发的药芯焊丝主要有以下几类：

1、碱性气体保护焊丝

碱性气体保护焊丝能提供满足要求的操作性能，较宽的焊接参数范围和非常优异的力学性能，也能够在焊接低合金钢或低合金高强钢时提供合金化。但这类焊丝全位置焊性能较二氧化钛气体保护焊丝差，特别是直径较大时。

2、金属药芯气体保护焊丝

金属药芯焊丝中仅含非常少的矿物质焊剂。药芯中的主要组分是铁粉或铁粉和铁素体合金的混合粉末。在氩气/二氧化碳混合气体保护下，这类焊丝能够提供非常平稳的熔滴喷射过渡，特别是电流在300A附近时。当然，这类焊丝也可以用于短路过渡和脉冲模式等平均电流较低的条件下。这类焊丝产生的焊渣量最少，特别适用于机械化焊接。

3、表面硬化与表面合金化用焊丝

多种用于表面硬化和表面合金化的焊丝以药芯焊丝形式生产出来。这些合金化元素包括低碳钢、奥氏体不锈钢、高铬合金、碳化钨、镍基合金以及钴基合金等焊接材料。这些焊丝很多都具有自保护功能，并且以在现场应用为目的。然而其工艺性通常不如上面介绍的结构钢用焊丝理想，主要原因在于焊丝芯部添加了大量的合金化元素，增大了合金元素与电弧稳定成分的比值。但这类焊丝提供了在材料表面堆焊耐磨、耐腐蚀材料的高性价比方法。

4、不锈钢焊丝

不锈钢药芯焊丝已经研发出来，并且对于大部分常见的抗腐蚀材料都可以获得相匹配的焊接材料。目前气体保护的金属芯焊丝和二氧化钛基焊丝都可以在市场获得，后者具有尤其出众的操作性能，更广的参数区间，更少的飞溅和优异的表面光整程度。

5、自保护焊丝

自保护焊丝可用于平焊和全位置焊接，同时也有少量这类焊丝可用于接头韧性需求较高时的焊接，与二氧化钛焊丝一样一般通过添加镍进行合金化以满足更高的韧性要求。这类焊丝在海洋工程方面得到了大量的应用。这些领域中的应用表明，在现场条件下，通过对焊接参数进行精密控制，能够稳定地获得高韧性接头。