铁素体不锈钢锻造技术

铁素体不锈钢锻造技术纯铬铁素体不锈钢在淬火后，其硬度并没有明显的增加。在锻造过程中，会产生加工硬化现象，温度和形变量的不同，其加工硬化的程度也不同。该钢种铁素体不锈钢锻造技术锻造后对冷却温度的要求不严格。铁素体不锈钢锻造技术铁素体不锈钢的可锻温度范围很大，但在较高温度下由于晶粒长大和组织脆弱，其范围受到一定程度的限制。对于06O13A1(405)型钢必须严格控制终锻温度。
锻造工艺特点：铁素体不锈钢的再结晶温度较低而速度较快，因此在塑性变形过程中晶粒长大的倾向较大。铁素体不锈钢在950X：以上晶粒长大较快。铁素体不锈钢锻造性铁素体不锈钢锻造技术能受晶粒长大和组织弱化的限制。例如，对于美国405钢（类似06Crl3Al)，少量奥氏体的出现会导致晶界的弱化，因此终锻温度要严格控制。为了得到细晶粒组织，最后一次锻打的压缩量不应低于12%〜20%，终锻温度不高于800℃。为了避免因温度过低产生冷作硬化，终锻温度不应低于705℃。在06Crl3AK405)钢中少量奥氏体存在导致晶粒边界脆弱，应特别注意。一般的铁素体钢都要在低于704℃的温度进行锻造。对于16Cr25N(446)型钢，当总压下量为10%时温度必须低于871℃，这样才能使晶粒细化，使钢在室温下具有韧性。铁素体不锈钢在锻造后最好进行退火。