彩色不锈钢的生产的操作步骤

彩色不锈钢板用的热轧带钢要在酸洗工序中停止检验，检查其宽度、厚度、厚度偏向、板形以及外表状态等能否契合质量规范，有时

还要检验能否存在缩孔之类的有损于产品价值的缺陷。将经过契合质量请求的热轧钢卷送去冷轧。冷轧开端到成为产品为止，各工序中的

检验和实验项目如下。

1.冷轧：冷轧是决议彩色不锈钢板原板厚度的工序，为了用规则的原料最大限度地消费出厚度契合订货请求的合格冷轧带钢，经常经过X射

线厚度计对厚度停止控制。

2.退火：在箱式退火和连续退火中，都要检验产品的硬度和加工性能能否契合请求，所以退火后的原板要停止硬度实验和艾氏杯突实验。
3.平整：平整关于原板来说是最后一道工序，是决议产品外表粗糙、硬度、板形等项质量的工序。应对上述各有关项目停止检验和实验。

4.电镀和剪切、分选：电镀彩色不锈钢板消费，是在电镀前钢卷准备作业线内停止剪边，决议带钢宽度，然后送至电镀锡作业线。在电镀

锡作业线内，镀锡后，直接在线内剪切成规则尺寸，同时依据外表质量和板形停止分选。有的工厂是在卷曲以后送到特地的剪切工段去停

止剪切和分选。

在剪切工序中，应该经常检验尺寸和直角能否契合规范。板厚是在剪切机之前用β射线或γ射线测厚仪停止检验，同时也能够测定剪切后

每一张板的重量，据以算出对规范厚度（以重量表示）的偏向。采用这种办法时，还能够同时停止丈量仪表的校核。在剪切机前还要用针

孔探测器经常对针孔缺陷停止检测，这些厚度不合格的和带针孔的钢板在剪切后自动地进入废品垛机作为废品处置

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